模具加工厂的浇注系统的设计和作用

来源：tnykdof.cn浏览量：载入中...发布时间：2019.05.10

从事注塑模具加工的朋友都知道，浇注系统是模具加工重要的环节，浇注系统是把融料均匀而又快速的填充到注塑模具型腔内，形成形状规则的塑件。由主流道、分流道、浇口、冷料穴等组成。每个部件都有各自的作用，共同完成浇注的整个过程，下面模具加工厂华诺小编和大家介绍一下每个部件的作用：

1.主流道：连接喷嘴到模具内的起到分流融料的一段通道就叫主流道。能够有效地传递压力，防止融料过快固化，均衡有压力的分流到其它通道内。

2.分流道：从主流道分离出来后连接各个型槽的流道。为了各流道之间的压力平衡分布，分流道一般呈对称分布，采用自然平衡式的布置方式将熔料输送至浇口，可以使物料的填充过程均匀，防止不合格的产品出现。

3.浇口：使型腔充满物料后浇口迅速冷却，防止融料倒流。浇口是整个流道系统中小的部分，但对塑件成型影响很大。浇口的设计直接影响塑件的质量，要根据塑件的形状和构造设计合适的浇口。

4.冷料井。储存冷料的作用。过滤掉冷却了的融料, 并使好的熔料能顺利充满型腔的一个环节， 防止不合格的冷料进入型腔对塑件产生不良影响或堵塞浇口，以免造成产品外观不良，影响塑件质量。

以上就是模具加工厂华诺小编给大家讲解的关于浇注系统的设计和作用，希望对你有所帮助！

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